Vtech Training
Metrologia Óptica Automatizada
Soluções em Metrologia Industrial Avançada
Conformação Metálica
Controle de Qualidade em Processo de Conformação de Metais
Os sistemas ópticos de medição 3D são usados na indústria de conformação, fornecendo soluções avançadas para garantir a qualidade e eficiência dos processos de estampagem, dobra, desenho, prensagem e formação. Com eles é possível obter uma garantia consistente de qualidade, desde a determinação das propriedades do material até a otimização do projeto e simulação de peças e ferramentas. Esses sistemas aceleram o teste de ferramentas e a inspeção da primeira peça, garantindo um controle eficiente da produção e análise de montagem em série. Com a tecnologia de medição 3D, a indústria de conformação pode alcançar resultados precisos, reduzir desperdícios e garantir a conformidade com os mais altos padrões de qualidade.
Propriedades do material
Obter informações precisas sobre as propriedades de materiais de chapa metálica é essencial para projetos de sucesso. O sistema ARAMIS desempenha um papel fundamental ao fornecer dados confiáveis e eficientes sobre essas propriedades. Com ele, é possível realizar simulações realistas, otimizar produtos e melhorar processos de conformação.
Design
A digitalização 3D oferece uma maneira eficiente de gerar e utilizar dados CAD. Com a captura das coordenadas 3D reais, é possível realizar a engenharia reversa de modelos, peças e ferramentas, agilizando o processo de design. Além disso, a inspeção de peças pode ser feita de forma eficiente, garantindo a qualidade do produto final. Os sistemas de medição óptica fornecem desvios precisos entre as coordenadas 3D reais e os dados CAD.
Simulação
A simulação numérica desempenha um papel essencial no projeto e otimização de produtos e processos de fabricação. Para garantir resultados precisos, é fundamental considerar as propriedades do material durante a simulação de conformação de metal. O sistema ARGUS permite verificar e aprimorar suas simulações com base em medições experimentais confiáveis.
Fabricação de ferramentas
Com sistemas de medição óptica, é possível acelerar tarefas essenciais, como avaliar a funcionalidade das ferramentas e prolongar sua vida útil por meio de reparos precisos. Os sistemas ATOS e ARAMIS oferecem digitalização de alta precisão para correções precisas nas ferramentas e peças de teste.
Inspeção do primeiro modelo
A inspeção do primeiro modelo é um passo importante para garantir a qualidade das peças produzidas em série. Por meio de uma análise abrangente do plano de medição, são verificadas as tolerâncias de forma e posição, comparando os desvios da peça real com o modelo CAD.
Inspeção em série
A tecnologia de medição 3D industrial oferece automação e monitoramento de qualidade para a produção em série. Com sistemas de medição óptica, é possível verificar peças com alto rendimento e reprodutibilidade. Esses sistemas permitem análises de tendências para garantir a confiabilidade do processo de produção, monitorando eventuais mudanças.
Análise de Montagem
Na montagem, cada peça é minuciosamente analisada e unida. Com o processo de verificação, podemos avaliar o ajuste preciso das peças produzidas e seu comportamento em relação ao modelo CAD. Antigamente, análises de montagem exigiam acessórios físicos complexos, mas graças aos sistemas ATOS, essa etapa agora pode ser realizada virtualmente, sem a necessidade desses acessórios.
Descubra como essa tecnologia pode tornar a montagem mais eficiente e precisa, garantindo um encaixe perfeito das peças em um processo simplificado de verificação.